实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和**头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制*经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求,利用连续式轧管机组生产热轧小口径钢管是较先进的方法,若欲获得尺寸更小和质量更好的小口径钢管,必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,Φ920小口径直缝钢管生产厂,
在变断面圆孔槽和不动的锥形**头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此法可生产直径较小的钢管。
电焊又分为接触焊、感应焊和电弧焊3种,其中接触焊又分为电阻焊和闪光焊,电弧焊又分为明弧焊、潜弧焊和保护弧焊,潜弧焊又分为直缝和螺旋缝两种, 气焊又分焊和水煤气焊。而水煤气焊的设备又分为辊压式焊管机和锻压式焊管机。气电焊就是氢原子焊。
目前应用较广的就是用磁粉来检测。磁力检测一般也只能检测到焊管表面的缺陷,很多的质量问题都不能很好的体现,通常都是根据经验来判断了。那么较为专业的就是用超声波和射线配合使用。这样的检测能够更灵敏的检测到焊管的缺陷,但是这样的检测方式缺陷也有,不能判断焊管的材质,形状大小等等。