直缝钢管的生产过程
大口径厚壁直缝钢管是由钢板卷制而成的,在卷制完成后需要进行焊接,一般进行三步的焊接,预焊,外焊,内焊。焊制完成后需要进行探伤检测。出口的钢管需要进行坡口,刷漆,加管帽。根据客户的要求进行长度处理。一般就分为定尺长度和不定尺长度。主要的执行标准有GB/T3091,GB/T9711,API。其中GB/T9711分为三个部分:A级钢、B级钢、C级钢。大口径厚壁直缝钢管生产厂家
大口径厚壁直缝钢管是一种用量大、可靠性高的油气输送管道用钢管。埋弧焊直缝钢管机组,成型机组形式有UOE、RBE、JCOE等。主要的生产流程合格钢板-板边倒角-板边预弯-成型-JCOE成型-钢管接缝连续焊接-管内接缝弧焊接-管外接缝埋弧接-整圆及矫直-管端倒角及修平-焊缝超声波检查-不合格焊道修补-焊道X射线检查-水压试验-焊道超声波检查-不合格焊道修补-管内面干燥处理-管内面除锈处理-管内面防锈包覆处理-管外表面除锈处理-管外表面防锈包覆处理-成品大口径厚壁直缝钢管生产厂家
直缝钢管生产技术
1.为了赶快辨认焊接缺点,焊接操作完结后当即进行超声波探伤和X射线探伤,发现缺点及时返修。焊接完工后钢管圆度和直度普通不能满意关联规范和技能条件恳求,定径和定直度被用标签:直缝钢管详细介绍: 1.为了赶快辨认焊接缺点,焊接操作完结后当即进行超声波探伤和X射线探伤,发现缺点及时返修。焊接完工后钢管圆度和直度普通不能满意关联规范和技能条件恳求,定径和定直度被用到制管厂,经过 机械冷扩胀办法来完结。实验压力可以高达钢管资料屈从强度的90%以上。
2. 板边际加工焊接坡口。加工办法有铣削和刨削两种办法。在板的两边,可以有一个或多个铣、刨削头。依据板厚异样,坡口可以加工成I形、带必定钝边的单V或双V坡口。稀奇厚的钢管,可把外缝铣削成U形坡口,其意图是削减焊接资料的消耗量,进步出产率,而根部较宽,防止发生焊接缺点。定位焊,即普通所说的预焊。普通用二氧化碳气体维护焊进行,其意图是使钢管安稳,这点对后面的埋弧焊稀奇有用,可以防止烧穿。
3.直缝钢管的出产可分为两个期间,即成形期间和成形后的制作期间。 国外大口径自缝埋弧焊钢管的出产按成形办法分为4种:UOE成形;辊弯成形;逐步模压成形;逐步折弯成形。成形期间完结后,大口径自缝钢管这以后制作期间包罗一系列根本相似的工艺进程。
直缝钢管压力管道基本概念1)直缝钢管压力管道定义义上说,直缝钢管压力管道应该包括所有利用压力来输送气体或者液体的直缝钢管管道。从安全生产角度来讲,是沿袭直缝钢管压力容器的叫法,因此并不是简单意义上的受压管道, 其发生事故的可能性与事故的危害性大小来界定直缝钢管压力管道的范围。我国 明确了直缝钢管压力管道范围,规定了直缝钢管压力管道定义.压力管道使用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,作温度**或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。直缝钢管承压设备,除可导致本身,还会因介质的泄露引起火灾。保证直缝钢管压力管道的安全运行是十分重要的,因此我国同许多国家一样将锅炉等并列为特种设备实行监察。大口径厚壁直缝钢管生产厂家