大口径直缝钢管的热处理
大口径直缝钢管表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。DN500结构大口径直缝钢管
大口径直缝钢管维氏硬度计是测试热处理直缝焊管表面硬度的重要手段。DN500结构大口径直缝钢管
--- 表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度**过0.1mm的各种表面硬化直缝焊管。这一点对于湖缝焊管加工和机械制造工厂具有重要意义。
--- 当表面热处理硬化层较厚时,DN500结构大口径直缝钢管,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,石家庄大口径直缝钢管,当硬化层厚度**过0.8mm时,可采用HRC标尺DN500结构大口径直缝钢管
1、大口径直缝钢管UOE工艺
所谓“UOE”工艺是钢板先经U成型,再经O成型和机械扩径(Expanding)它用三次液压成型得到开口的管体,再送往焊接工序。
钢板首先沿纵向将两边进行整边和倒角,在四个边角焊上定位及引焊贴片,然后送往压边机逐步沿纵向同时将两边预压成弧形,DN600埋弧焊大口径直缝钢管,之后运往水压机上将平钢板压成U形,再运送到O成型水压机,由上下两个半圆形压模压成开口的管体。压制程序在的液压控制中进行,DN600高频焊大口径直缝钢管,使开口管体有始终如一的公差精度。
UOE机组生产能力大,产品质量好,是目前世界上生产高精度管线钢管主要的直缝埋弧焊管机组。
2、RBE(三辊弯板)工艺
大口径直缝钢管板边同样首先沿纵向将两边进行整边和倒角,之后平钢板在三辊弯板机上经反复滚压成圆形的开口管体,管体进入板边滚压机,同时将两边多次滚压使弧度与管径相吻合。这种成型方法,限制了成型管的厚度和生产小直径和厚壁管的可能性。DN500结构大口径直缝钢管
3、JCOE(压模成型)工艺
制备后的钢板运往模压机,由操作机将钢板移至压型工位,由一个有弧形的模具压头经一系列步骤压成管体。
水压机由两台操作机进行操作,先压制一边形成半圆,即“J”形,再由*二台操作机将钢板换位,进行另一半边的压弯成型。压模的厚度影响开口管体的圆度,厚度好保持小。板边滚压与三辊工艺类似。DN500结构大口径直缝钢管