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直缝钢管焊接方法分析

直缝钢管的裂纹能够的缘由，我从前做过屡次实验。结果是管坯（圆钢）的缘由居多，内部富含较多的裂纹、搀杂、气包等。

厚壁直缝钢管的退火温度是适宜的。穿孔加热温度1180~1230℃，偏低，厚壁直缝钢管制作，这是中碳合金钢的温度，取1230-1250，才适宜。35min是加热工夫仍是炉内工夫炉内工夫普通在60min以上。穿孔的温度、工艺调整也不容忽视，若穿孔温度低、调整不妥，也会形成毛管内部安排的撕裂。厚壁直缝钢管安装

厚壁直缝钢管的焊接系数：为保证整个圆筒的强度与安全，普通尽量将环缝系数取与纵缝相一致，若真实制作上存在艰难，答应与纵缝异样，即可按GB150-1998履行。此刻环缝系数虽可能与纵缝系数异样，但核算圆筒厚度时，厚壁直缝钢管销售，仍取纵缝系数。内压圆筒厚度核算公式是依据圆筒中周向整体（一次）薄膜应力的强度导出，所以与之相对应的焊缝系数应为圆筒的纵缝焊缝系数。由于焊接熔池小，冷却快，化学成分操控严厉，碳、硫、磷都较低，还经过渗合金调整焊缝化学成分，使其富含必定的合金元素，因而，厚壁直缝钢管安装，焊缝金属的功能问题不大，可以满意功能恳求，湖北直缝钢管，特别是强度简单到达。厚壁直缝钢管安装

埋弧焊直缝钢管所用焊丝有实芯焊丝和药芯焊丝两类。目前生产中普遍使用的是实芯焊丝。焊丝的品种随所焊金属种类的增加而增加。目前已有碳素钢、合金钢和各种有色金属焊丝等。焊丝的选择应使焊缝金属的强度、硬度、塑性、韧性、耐蚀性等满足要求，比如，对于低合金钢埋弧焊来讲，焊丝的选择尽量是等强匹配的原则，配以塑性和韧性等要求。焊丝表面应干净光滑，焊接时能顺利送进，以免给焊接过程带来干扰。除不锈钢和有色金属焊丝外，各种碳钢和低合金钢焊丝的表面好镀铜。镀铜层既可防锈，也可改善焊丝与导电嘴的电接触状况。为使焊接过程稳定进行并减少焊接辅助时间，焊丝应当用盘丝机整齐地盘绕在焊丝盘上。厚壁直缝钢管安装

直缝钢管钢管预焊具体工艺过程为：进口辊道接受管坯--调整管坯开口位置--输送装置递送管坯叶管坯合缝--确认合缝质量--焊枪下降准备焊接--启动激光进行--打开保护气体及冷却水阀--启动焊接(管坯以焊接速度进给)_--到终端熄弧停焊--滞后关断保护气体--焊枪上升回位--管坯传往下道工序。到此，一个预焊周期完成。厚壁直缝钢管安装

在上述工序中，调整管坯的开口位置，是指将开口缝位置调整到要求位置，一般是12点钟位置，此项工作可通过电控系统中摄像监视系统进行。确认合缝质量，就是对合缝的错边量、合缝的间隙等。

进行确认，只有确认后才可进行合缝的跟踪和焊接。为了保证焊接质量，在焊接启动前，检查**焊枪，及时清理焊枪上的飞溅物，可适当喷些防飞溅剂。预焊的启弧和熄弧一般在启弧板和熄弧板上进行。管端约80mm范围内的成型缝在预焊结束后通过手工气体保护焊进行焊接。厚壁直缝钢管安装